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如何延長鋼絲繩的使用壽命

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  所謂鋼絲繩的壽命,就是達到報廢標準的使用期限。鋼絲繩在使用一段時間之後,首先是表麵的鋼絲被磨損及產生疲勞破斷。根據使用規範規定,鋼絲繩任何一股的撚距中破斷鋼絲達到規定的的數值時,鋼絲繩就應該報廢,使用新的鋼絲。
  鋼絲繩的定期潤滑維修保養,對於延長鋼絲繩的壽命有重要的意義;
 
  一、鋼繩潤滑脂的作用
  主要有4種作用:減少鋼繩內部絲之間、股之間及鋼繩與滑輪等因運動屈張而產生的摩擦、磨損和斷裂的可能性;為鋼繩的繩芯、鋼絲以及各股提供內部與外部的防腐保護,減少鏽蝕;增加鋼繩的柔韌性,使載荷在繩股上分配均勻,減少彎曲疲勞;塗抹在鋼繩上的潤滑脂可作為鋼繩與滑輪組和滾筒之間的緩衝物。
 
  二、對鋼繩潤滑脂的要求
  1、流動性好、滲透能力強。多數鋼繩因內部腐蝕而造成失效斷裂,因此潤滑脂應能迅速滲入鋼繩內部,進行潤滑和防鏽,鋼繩受壓時能將所吸的潤滑油脂滲透到各股鋼絲間起潤滑作用(壓力消失,油脂又能回位)。
  2、抗水性好。在露天潮濕的工作環境下,潤滑油脂不易乳化變質,能減少潤滑油脂損失和防止金屬腐蝕、鏽蝕,使冷凝在鋼繩上的水分能夠脫離鋼繩。
  3、較寬的使用溫度和較好的黏附性能。黏附在鋼繩上不會被輕易擦掉,在溫度變化時不影響潤滑效果,較高溫度(<60℃)不能牢固地鑽附在鋼繩表麵,不會在陽光下融化,不會被運動的鋼繩甩掉,也不會在高溫下流失、滴落。在低溫(低於-30℃)不龜裂脫落。這種黏附性對防止卷揚機鼓輪打滑有一定作用,特別對增加鋼繩的附著力有重要作用。
  4、油膜強度高。潤滑脂應能在鋼繩上形成一層防水、抗腐蝕的潤滑油膜,使鋼繩在任何氣候條件下都能得到很好的保護,能在較重載荷下抵抗相互接觸鋼絲之間存在的極高壓力,自複愈合的能力強;鋼繩工作時不斷在彎曲變形,致使其表麵油膜也不斷受到擴展或擠壓。因此,要求油膜較柔和、不出現破裂,即使偶然破裂也較易愈合。
  5、化學安定性好。鋼繩潤滑油脂主要作用是在鋼絲表麵形成油膜,防止鏽蝕。不能含有引起鏽蝕的成分,鋼繩潤滑脂不會與酸、堿反應,同時抗氧化能力強,能夠抵禦海水中鹽分的侵蝕。
 
  三、鋼繩潤滑方式及注意事項
  1、鋼繩日常儲存要注意防雨、防塵,要儲存在幹燥環境中,防止機械損壞、擦傷。大多數鋼繩應依據使用場所定期進行潤滑,減少磨損和鏽蝕。還應注意潤滑方式與潤滑脂的塗加量。
  2、檢驗鋼繩是否需要潤滑最實用的方法是:用手指擦拭鋼繩,如果手指觸摸感到有微弱的油性,說明鋼繩的潤滑還可以;如果擦試後手指幹淨清潔,說明鋼繩必須潤滑了。
  3、鋼繩潤滑的頻率取決於保留在鋼繩上的潤滑脂量、鋼繩使用頻率、牽引力的大小,以及鋼繩的線速度等工作條件。最佳的潤滑方式:多次少加,應避免出現潤滑脂吸塵幹涸、無法正常檢查、鋼繩製動裝置打滑等現象。
  4、使用中的鋼繩應進行徹底清洗後再進行潤滑,可使用壓縮空氣、鋼繩刷清除積累在鋼繩上的塵埃、濕氣、雜質以及因潤滑失誤造成的鏽蝕物,否則它們會阻止潤滑脂在鋼繩內部的完全滲透。使用經過加熱的潤滑油脂和溶劑可軟化鋼繩上的老潤滑脂,使之流下,同時也可使上麵累積的雜質被清除、沉降下來。
  5、鋼繩潤滑脂的塗加方法大致包括滴加、傾倒、擦拭、塗抹、噴塗和油浴等多種方式,潤滑脂應在滑輪組或滾筒的上方加入(因此時繩股呈屈張狀)。循環工作的鋼繩上均應塗加,塗加時鋼繩應緩慢經過滑輪組或滾筒,以確保潤滑脂在鋼繩內的滲透。
  使用鋼繩時,應按有關規定進行定期檢查,並做好記錄。檢查內容包括:鋼繩磨損、斷絲、腐蝕、潤滑、變形等情況,連接部分或末端緊固部分,以及其他異常現象等。鋼繩在滑輪、卷筒及過線輪等構件上麵滑動,經過鋼繩的摩擦,構件很容易磨出槽來,使鋼繩的磨損加快。有時滑輪的磨損還會使鋼繩變形,出現彎曲疲勞。因此,對這些構件都必須認真檢查,若有不適合的,必須立即更換或修理。